復(fù)卷機(jī)操作程序—

復(fù)卷機(jī)操作程序

一,、開機(jī)前準(zhǔn)備檢查工作：

1,、除塵：上料之前保證工作場地周圍清理干凈，不能出現(xiàn)有積塵,。轉(zhuǎn)軸上無積塵,。用氣槍清理一次,清除浮塵,；

2、收放料方向：放卷棍上料時,，注意上料的方向,，放料棍是逆時針放料，收料棍是順時針收料,；

3,、齒輪位置與料筒位置擺放：放料棍與收料棍的齒輪應(yīng)該處在電動機(jī)齒輪的中部，避免微調(diào)時料棍齒輪與齒輪周邊發(fā)生摩擦,，從而造成齒輪或者電動機(jī)損壞,；放料與收料的料筒應(yīng)該在料棍上刻度尺的同一置；

4,、充氣鎖緊：料筒位置放好后,，用高壓氣槍給各個料筒通氣，保證各個料筒鎖緊,。(嚴(yán)禁未充氣而起動機(jī)器),；

5、引料：人工將料按順序穿過各個中間輥子和張力傳感器,，纏上收料辛,，由手工固定料頭,。注意：保證在固定料頭的過程,，保證料的整齊、平整。放好料好,，把押軸壓在收料輥上,；

6、檢查張力控制柜外部的電源指示燈是否點亮,；

7,、在觸摸屏中需輸入或者改寫如下參數(shù)：

• ①計長清零（如果需要重新計量長度時）；
• ②自動加速速度（指的是我們在按動加速按鈕延時后機(jī)器自動加速后到達(dá)的速度）
• ③自動加速時間（指的是機(jī)器從零速自動加速到設(shè)計蕞高機(jī)器速度所需時間,。時間設(shè)置越短,，加速度越快。）

8,、操作臺有每個放卷軸由各自的電源開關(guān),，可根據(jù)需要開關(guān)每個料軸；

9,、操作臺上設(shè)置有正向運行及反向運行按鈕,，用戶可根據(jù)需要選擇運行方向；

8,、張力的控制：對觸摸屏中各個放料電機(jī)的張力進(jìn)行設(shè)定,。放料電機(jī)主要提供一個反向的力矩，在紙面上產(chǎn)生張力,，保持紙幅的平整,，放料電機(jī)的速度控制是一個逐漸升速的過程，但是線速度保持不變.

二,、機(jī)器啟動：

1,、按動預(yù)警按鈕并延時2秒左右，同時發(fā)出報警聲提示,，再按下起動按鈕,，機(jī)器啟動；

2,、機(jī)器啟動時,，微調(diào)放料輥，保證料在收料輥處平齊,。微調(diào)的過程中保證齒輪不與周邊發(fā)生摩擦,；

3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時,，在超聲波探頭與料軸之間不允許存在物體,。這樣會導(dǎo)致機(jī)器停止運轉(zhuǎn)；

三,、自動加速：

當(dāng)按下加速按鈕并延時3秒左右,，此時機(jī)器自動加速到所要求的蕞高速度（在觸摸屏內(nèi)設(shè)置）,，在加速過程中按動減速按鈕一次，自動加速停止.

四,、正常停機(jī)和急停：

1,、當(dāng)放料輥快要把料放完時，要提前減速,。保證料放完時速度剛好為零,；

2、放氣,，用膠帶把收料輥上的料粘好,，打開壓料軸，把收料輥抬出,，放于平穩(wěn)處,，對收料輥進(jìn)行放氣，把收料輥抽出,；

3,、急停比正常停機(jī)速度快，停機(jī)后牽引壓輥自動抬起,，急停用的是自鎖按鈕,，在急停的狀態(tài)下機(jī)器不能起動，我們需要將急停自鎖解除后才能起動機(jī)器,。當(dāng)機(jī)器不能起動（觀察起動指示燈是否點亮）,，我們要檢查每一個急停按鈕的狀態(tài)；

五,、整理收拾：

1,、工作結(jié)束后，關(guān)掉電源,，把總電源開關(guān)打下,；

2、對工作區(qū)域進(jìn)行清理.

六,、保養(yǎng)事項：

1,、對軸承需要經(jīng)常加機(jī)油；

2,、半年一次使用手動黃油槍對傳帶軸的軸承添加黃油,；齒輪缺少黃油時，注意添加黃油.

注意事項：

1,、復(fù)卷機(jī)有一定的危險性,，因此在操作時，需要注意安銓,；

2,、嚴(yán)禁觸碰到壓輥上的超聲波探頭.