涂布技術(shù)的說明與類型

涂布技術(shù)的說明與類型-
涂布技術(shù)廣泛地應(yīng)用于紙張和薄膜等基材的涂布及復(fù)合包裝,。目前,，國內(nèi)許多印刷包裝機(jī)械企業(yè)使用涂布復(fù)合設(shè)備,，其涂布種類和刮膠方式比較單一，涂布技術(shù)的應(yīng)用也大受限制,。無論那一種涂布復(fù)合設(shè)備，其關(guān)鍵部分就是涂布頭,，而涂布頭采用何種涂布刮膠方式,，會直接影響涂布的質(zhì)量和效果,。

上膠涂布類型及應(yīng)用
涂布復(fù)合設(shè)備主要應(yīng)用于塑料薄膜、紙類,、電化鋁,、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復(fù)合加工。它廣泛地應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域,，有著廣闊的發(fā)展前景,。涂布復(fù)合設(shè)備大致分光輥上膠涂布，網(wǎng)紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種,。

光輥上膠涂布
這種上膠涂布通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布,。調(diào)整其上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調(diào)整涂布量的大小,。整個涂布頭部分的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,，要求上膠輥、涂布輥,、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高,，成本也比較高。由于這種涂布機(jī)主要采用高精度的光輥進(jìn)行上膠涂布,，涂布效果較好,，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可通過涂布刮刀的微動調(diào)節(jié)來靈活控制,，涂布精度高,。目前在涂布復(fù)合設(shè)備上的應(yīng)用也最廣。

網(wǎng)紋輥上膠涂布
這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進(jìn)行上膠涂布,。其涂布均勻,，而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時,，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān),。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多,；反之,，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小,。與黏度也有很大關(guān)系,。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移,，太稀則易流淌,，使上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋,。所以,，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后,，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因,。

熱熔膠噴擠涂布
這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后,，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發(fā)展起來的xin,、技術(shù),，熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低,；熱熔膠為100％的固態(tài)膠成份,，不含有毒的有機(jī)溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機(jī)溶劑(如苯等)來稀釋膠,，其所造成的有毒氣體對操作人員的危害也很嚴(yán)重,。
熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其讀特的優(yōu)點。熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù),，它的生產(chǎn)速度快,、效率高、成本低,，設(shè)備占地小,，投資回收期短，是經(jīng)濟(jì)實惠的投資項目,，已廣泛用于包裝,，醫(yī)藥，汽車,，服裝,，電子等行業(yè)。熱熔膠涂布具有巨大的市場發(fā)展前景,，該技術(shù)在市場上的發(fā)展比例將越來越大,，并會不斷出現(xiàn)新的應(yīng)用領(lǐng)域。